使用微電解填料注意事項(xiàng)：

1.微電解填料進(jìn)入微電解設(shè)施前，必須清除廢水中較大的懸浮物和油類.附著物質(zhì)，否則會(huì)導(dǎo)致鐵碳微電解填料表面附著鈍化，失去反應(yīng)效果；

2.控制進(jìn)微電解設(shè)施pH值與曝氣位(一般為氣水比3-5:1)，可根據(jù)廢水的實(shí)際情況，對(duì)進(jìn)水進(jìn)行處理pH微調(diào)值和曝氣量。如果是進(jìn)水的。pH低值會(huì)導(dǎo)致鐵離子損耗過(guò)快，形成酸溶鐵反應(yīng)而非微電解反應(yīng)。

3.絮凝沉淀時(shí)，pH值必須調(diào)整到位，并保證沉淀時(shí)間，根據(jù)實(shí)際情況，可添加少置PAM。

4.特別提示：鐵碳微電解填料使用前應(yīng)注意防水、防腐。一旦運(yùn)行通水，應(yīng)始終水，不得長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中，以免氧化，影響使用。

5.微電解設(shè)施停止進(jìn)水后，應(yīng)停止曝氣，以免鐵碳微電解填料表面生銹鈍化。

微電解填料廢水種類繁多，適用于各種高難度、高濃度廢水的預(yù)處理，能有效提高可生化性.降低毒性.去除色度.降低cod。

微電解填料處理廢水有：電鍍廢水、染料廢水、醫(yī)療廢水、橡膠添加劑廢水、酚醛樹脂廢水、糠醛廢水、松香廢水、顏料廢水、水性涂料廢水、高濃度精細(xì)化學(xué)廢水等。

微電解填料處理技術(shù)：

1.化工廢水處理行業(yè)

采用曝氣鐵碳微電解工藝預(yù)處理高濃度有機(jī)化學(xué)廢水，反應(yīng)時(shí)間為60min.進(jìn)水COD為8000mg/L左右.pH<4時(shí),對(duì)COD去除率>45%，廢水B/C該值可從0.15以下提高到0.3以上。曝氣鐵炭微電解工藝的處理效果及處理效果及曝氣鐵炭微電解工藝pH值有關(guān),其COD與普通鐵炭微電解工藝相比，去除率明顯提高。

2.制藥廢水處理

微電解填料友誼表明，制藥廢水不能直接進(jìn)入生化處理。我們之所以這么說(shuō)，是因?yàn)橹扑帍U水的可生化性普遍較差。如果不改善可生化直接生化處理，生物細(xì)菌就不能存活，從而達(dá)不到生化處理制藥廢水的目的。

3.染料廢水處理

染料廢水水質(zhì)水量變化很大.有機(jī)物含量高.成分復(fù)雜.色度大.毒性強(qiáng).可生化性差，單一化學(xué)或生物處理方法難以達(dá)到相應(yīng)的國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。染料廢水采用鐵炭微電解預(yù)處理，利用微電解原電池原理破壞發(fā)色基團(tuán)偶氮雙鍵，部分去除COD和色度，提高廢水的可生化性；然后使用A/O后續(xù)處理工藝，使處理后的廢水達(dá)到國(guó)家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996)一級(jí)。具體工藝流程為:進(jìn)水-調(diào)節(jié)池-鐵炭微電解反應(yīng)器-厭氧水解酸化池-好氧反應(yīng)池-出水。其中，鐵炭微電解工藝以廢鐵屑和廢剛玉粉為原料，不消耗電力資源，降低了廢水的處理和運(yùn)行成本，縮短了工藝處理流程，減少了處理單元，節(jié)省了一次性基礎(chǔ)設(shè)施投資。