影響鐵碳填料出水標(biāo)準(zhǔn)的因素：

1.處理工業(yè)廢水和生活廢水時(shí)，使用的鐵碳填料不同，可根據(jù)水情況進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，或直接咨詢填料廠家，根據(jù)豐富的經(jīng)驗(yàn)選擇pH值和停留時(shí)間。

2.活化劑或催化劑是影響微電解反應(yīng)的根本原因?；罨瘎┗虼呋瘎┑暮侠肀壤梢源蟠筇岣?a href="http://xhyqd2007.com.cn">鐵碳填料的微電解反應(yīng)時(shí)間。

3.高溫?zé)Y(jié)鐵碳填料形成鐵碳合金無流失問題，燒結(jié)填料強(qiáng)度高。

4.廢水在反應(yīng)設(shè)備中的停留時(shí)間。停留時(shí)間越長，反應(yīng)越充分，但同時(shí)也存在程度問題，不僅時(shí)間越長越好，維護(hù)等問題也越多。

5.鐵碳填料表面形成鈍化膜，防止反應(yīng)，增加曝氣量。

6.曝氣可增強(qiáng)氧化反應(yīng)，去除填料表面的鈍化物質(zhì)，同時(shí)過度曝氣，減少水與微電解填料的反應(yīng)時(shí)間。

鐵碳填料在使用過程中的操作和維護(hù):

鐵碳填料保存在干燥的地方，不能浸泡。

本產(chǎn)品吸水或潮濕后會(huì)有腐蝕性，不要與金屬混合存放。

新型鐵碳填料的使用方法

加入微電解設(shè)備前，激活設(shè)備：用1-2%稀鹽酸攪拌清洗，清洗時(shí)間3-5分鐘。污水凈化后排入調(diào)節(jié)池。或?qū)㈣F炭直接放入反應(yīng)罐中，與稀鹽酸進(jìn)行1-2%的曝氣反應(yīng)10-20分鐘，將廢液排出反應(yīng)罐。

清洗后立即加入微電解設(shè)備。在鐵碳填料進(jìn)入罐內(nèi)之前，應(yīng)加入足夠的水或污水，以確保鐵碳填料不暴露在空氣中。

如果鐵碳填料在使用過程中因操作原因長時(shí)間暴露在空氣中，下次使用前用稀鹽酸曝氣1-2%，清洗10分鐘，將廢液排至調(diào)節(jié)池，然后將微電解槽重新注入水中。

（注：根據(jù)水質(zhì)和高難度有機(jī)廢水的不同，處理方法也會(huì)略有不同，具體請(qǐng)咨詢客戶服務(wù)。

鐵碳填料的操作和維護(hù)

獨(dú)立的微電解過程。

在獨(dú)立的微電解過程中(即污水經(jīng)過微電解氧化處理，沉淀后直接排出)，在微電解設(shè)備上設(shè)置曝氣空氣壓縮機(jī)，采用上下水工藝。在正常工作條件下，可以保證鐵碳填料的清洗和再生，提供充足的氧氣，提高微電解設(shè)備的氧化能力和脫色除污能力，將二價(jià)鐵離子氧化成氫氧化沉淀。

二是在獨(dú)立微電解（水下水）過程中，由于強(qiáng)氣流的作用，部分懸浮物會(huì)漂浮在水面上，定期自動(dòng)停止曝氣，讓污水帶走懸浮物。

在獨(dú)立微電解過程中，如采用下流出水的方式，應(yīng)定期停機(jī)，進(jìn)行強(qiáng)曝氣洗再生填料(10-12小時(shí))。

微電解+芬頓氧化工藝。

在微電解芬頓氧化過程中，由于微電解過程中產(chǎn)生的二價(jià)鐵離子是芬頓氧化過程中的氧化催化劑，因此在正常運(yùn)行時(shí)不能進(jìn)行曝氣反應(yīng)。在微電解槽中設(shè)置內(nèi)循環(huán)泵，利用槽內(nèi)水流的切向循環(huán)，使鐵碳填料在內(nèi)循環(huán)中相互摩擦碰撞時(shí)，可以去除槽內(nèi)表面的粘附物，使其始終處于有效反應(yīng)狀態(tài)。

在微電解芬頓氧化過程中，還可設(shè)置空氣壓縮機(jī)曝氣系統(tǒng)，定期停機(jī)進(jìn)行曝氣清洗。

本工藝一般采用下入水的排水方式。