臭氧催化劑的應(yīng)用范圍：

對于低濃度工業(yè)廢水，可生化性差，采用臭氧催化氧化+BAF或臭氧催化氧化+MBR工藝，對廢水進(jìn)行深度處理，滿足嚴(yán)格的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)或再利用要求。主要應(yīng)用領(lǐng)域包括：

1)工業(yè)園區(qū)難生化降解廢水深度處理達(dá)標(biāo)改造工程；

2)制藥廢水深度處理工程；

3)煉油石化廢水深度處理達(dá)標(biāo)回用工程；

4)焦化廢水深度處理達(dá)標(biāo)回用工程；

5)農(nóng)藥廢水深度處理達(dá)標(biāo)回用工程；

6)紡織印染廢水深度處理達(dá)標(biāo)回用工程；

7)煤化工重污染廢水深度處理達(dá)標(biāo)回用工程。

臭氧催化劑的工藝優(yōu)點(diǎn)：

1、催化劑通過大量試驗(yàn)和工程應(yīng)用篩選催化劑載體和活性成分，采用大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)方法，確保合成催化劑機(jī)械強(qiáng)度高，使用壽命長。

2、催化劑的活性成分主要是活性過渡金屬/氧化物，性質(zhì)與載體相似，附著強(qiáng)度高；同時，通過高溫?zé)Y(jié)成型，保證了活性成分的高利用率，有效降低了催化劑的流失率，防止了二次污染。

3、利用該催化劑進(jìn)行臭氧催化氧化反應(yīng)，可顯著提高臭氧與污染物的反應(yīng)率，有效降低處理成本。配合我公司臭氧氧化塔**設(shè)備，臭氧加入量可減少30%以上，臭氧利用率可達(dá)98%以上。以化學(xué)廢水預(yù)處理和印染廢水深度處理為例，與傳統(tǒng)方法相比，臭氧加入量可降低30%，噸水運(yùn)行成本也可降低30%。

臭氧催化劑在臭氧氧化的技術(shù)作用下吸附有機(jī)物。當(dāng)水與催化劑接觸時，水中的有機(jī)物被吸附在這些催化劑表面，形成親和力表面螯合物，使臭氧氧化更有效。催化活化臭氧分子，具有高效的催化活性，能有效催化活化臭氧分子。在這些催化劑的作用下，臭氧分子容易分解產(chǎn)生羥基自由基等高氧化自由基，從而提高臭氧的氧化效率。

目前，臭氧氧化技術(shù)在污水處理中得到了廣泛的應(yīng)用。臭氧不僅具有很強(qiáng)的消毒效果，而且能氧化和去除水中的污染物。但臭氧氧化難降解污水也需要考慮臭氧的使用，因?yàn)槌粞跹趸瘜ξ廴疚镉羞x擇性，所以直接使用臭氧氧化的效率很低，難降解有機(jī)物的去除率也相對較低。臭氧專用催化劑的出現(xiàn)提高了臭氧氧化的利用率。催化臭氧工藝分為均相臭氧氧化和非均相臭氧氧化。均相臭氧氧化是指在水中添加一些溶解的過渡金屬離子，以達(dá)到催化臭氧氧化的效果。非均相臭氧催化催化劑以固態(tài)形式存在，易于分離，工藝簡單，不僅避免了催化劑的流失，而且降低了水的處理成本。